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現(xiàn)在在電子元器材加工范疇,咱們大多可以選用SMT貼片機加工技能,運用這項技能會大大加快加工速度,那么,咱們應該如何運用SMT貼片機呢?運用這種技能有什么好處?接下來,我將詳細介紹這方面的情況。
一。牢靠性高、抗振能力強:SMT芯片加工選用牢靠性高、體積小、分量輕的芯片組件,因此抗振能力強、主動化生產(chǎn)、裝置牢靠性高,一般不良焊點率小于百萬分之十,比通孔元件波峰焊技能,可保證電子產(chǎn)品或元件的低焊點缺陷率?,F(xiàn)在,近90%的電子產(chǎn)品運用SMT工藝。
二。是電子產(chǎn)品體積小、拼裝密度高:SMT芯片組件體積僅為傳統(tǒng)插件組件的1/10左右,分量僅為傳統(tǒng)插件組件的10%。一般選用外表貼裝技能,使電子產(chǎn)品體積削減40%~60%,分量削減60%~80%,占地面積和分量大大削減。SMT貼片機加工組件網(wǎng)格由1.27MM發(fā)展到現(xiàn)在的0.63MM,有的已達到0.5MM網(wǎng)格。選用通孔裝置技能裝置零件,可以使裝配密度更高。
三。高頻特性好,功能牢靠:因為芯片組件裝置牢固,器材一般選用無鉛或短引線,削減了寄生電感和寄生電容的影響,提高了電路的高頻特性,削減電磁和射頻干擾。由SMC和SMD設(shè)計的電路最大頻率可達3GHz,而芯片組件的運用頻率僅為500MHz,可以縮短傳輸延遲時間。它可用于時鐘頻率高于16MHz的電路中。如果選用MCM技能,計算機工作站的高端時鐘頻率可達到100MHz,寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。
四。提高生產(chǎn)功率,完成SMT貼片機主動化生產(chǎn):現(xiàn)在,要完成穿孔印制電路板的全主動化,需要將原印制電路板的面積擴展40%,使主動插件的插入頭能插入元件,否則沒有足夠的空間空隙,會損壞零件。